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活塞杆能够运用到液压气动中，它的加工要求比较高，所以液压缸的质量大多数是受活塞杆的质量影响。  

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。  

虽然从设计思想的角度考虑不希望承受径向力，但受实际结构的限制，液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度必须适当，一般取活塞杆外径的0.7～1.0倍。以增加它的导向作用和加大支承表面积，从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。  

液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量，因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来，济南活塞杆修复，活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半；活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04。

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活塞杆工艺规格设计，及加工过程中专用夹具的设计三个方面，阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程，青岛活塞杆，尤其在工艺规程设计中，我们运用已把握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，后确定了切削用量及基本工时。活塞式无油润滑压缩机的安装、维护与故障分析等基本上和有油润滑压缩机基本相同。因此，机械加工工艺职员必需从工厂现有的出产前提和零件的出产批量出发，根据详细情况，在保证加工质量、进步出产效率和降低出产本钱的条件下，对零件上的各加工表面选择相宜的加工方法，公道地铺排加工顺序，科学地拟定加工工艺过程，才能获得合格的机械零件。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

就其实际在进行使用的时候，就其在很大的程度上其实也就是会要注意在一定确定了精密细长轴在进行装配的时候是好的，浙江活塞杆，并且就其表面上也没有什么痕迹。不过，就其在进行使用了一段时间之后，其实也就是会发现精密细长轴带油了。这其实是精密细长轴在使用过程当中经常会遇到的一个现象。 这是由于就精密细长轴在进行使用的时候，活塞杆，不可避免的也就是会有一些碰撞现象出现，就其在很大的程度上其实也就是会导致了带油的现象。当工件出现出油的现象，就其本身也就是会在一定的程度上直接的就影响了工作的进行，以此，就其在很大的程度上其实也就是能解决工件出油的问题。 面对精密细长轴出现的出油问题，首先来讲，其实也就是因为工件本身出现了变形；接下来，其实也就是因为工件上的密封圈的内唇与工件的表面上没有进行贴合；接下来，就工件的表面镀层在进行使用的时候受到了破坏，以此，在很大的程度上其实也就是会导致了表层出现凹凸的现象。